Wenn es um Epoxidböden geht, sollten wir alle mit ihnen vertraut sein, aber was wir sehen, sind im Grunde fertige Epoxidböden.Was einige der Dinge betrifft, die während des Baus passiert sind, müssen wir nicht sehr genau wissen, es wird einige interessante Dinge geben, natürlich gibt es oft verschiedene Probleme, wie zum Beispiel den Bau von Epoxidböden. Warum wird die Schleifscheibe schnell verbraucht?Wie können wir die Schleifscheibe retten?Diese Probleme treten sehr häufig auf und sind für alle verwirrender.Heute gebe ich Ihnen einige Tipps zur Auswahl von Schleifscheiben beim Schleifen von Epoxidböden.
Lassen Sie uns zunächst einfach das Wissen über Harzschleifwerkzeuge bekannt machen
1. Die hohe Haftfestigkeit des Harzklebers hat eine höhere Haftfestigkeit als der Keramikkleber, und das hergestellte Schleifblatt hat eine höhere mechanische Festigkeit als das Keramikschleifblatt.Es kann mit höheren Geschwindigkeiten verwendet werden, hält einem höheren Schleifdruck stand und ist betriebssicher.Es wird häufig beim Grobschleifen von Stahl, Automobillagern, chemischen Maschinen, im Bauwesen und in anderen Industrien eingesetzt.
2. Ein bestimmtes elastisches Harz ist eine Polymerverbindung mit einer bestimmten Zähigkeit und elastischen Verformung, die den Schleifdruck puffern kann, sodass es eine gute Schleifwirkung und eine gute Polierwirkung hat, wodurch die Oberflächenbearbeitungsqualität des Werkstücks verbessert werden kann.
3. Breite Anwendung Mit dem Aufkommen neuer Harze können daraus Harzschleifwerkzeuge mit verschiedenen Stärken und Eigenschaften hergestellt werden, die zum Schleifen, Grobschleifen, Schneiden, Halbfertigen, Feinschleifen, Polieren und anderen Schleifwerkzeugen verwendet werden können.
4. Es kann zur Harzbindung von Schleifblättern mit verschiedenen speziellen Formanforderungen, mit niedriger Härtungstemperatur und geringer Schrumpfrate verarbeitet werden und kann zu verschiedenen komplexen Formen und speziellen Anforderungen verarbeitet werden.Wie runde Schleifscheibe plus Hochgeschwindigkeits-Schneidgitter.
5. Geringe Hitzebeständigkeit und nicht leicht zu verbrennen.Harzklebstoffe haben eine geringe Hitzebeständigkeit.Es ist leicht, während der Wärmebehandlung während des Schleifens zu versengen.Es fördert das automatische Ablösen stumpfer Schleifkörner, legt neue scharfe Schleifkörner frei und reduziert die Hitze im Schleifbereich., um Werkstückbrand zu vermeiden;daher eher für Flächenschliff etc. geeignet, jedoch ist der Verschleiß größer als bei keramischen Schleifscheiben.
6. Kurze Harzschleifscheiben haben einen kurzen Produktionszyklus, kurze Ausrüstungsinvestitionen, einen schnellen Kapitalumsatz und eine hohe Produktionseffizienz, was einer professionellen Produktion förderlich ist.
Lassen Sie uns als Nächstes über Schleifscheiben aus Harz sprechen
Wie der Name schon sagt, HarzSchleifscheiben für Betonist aus Harz und Schleifmittel.
Schleifscheiben werden in harte Basis, mittlere Basis und weiche Basis unterteilt.Schleifscheiben mit hartem Boden werden für Böden mit geringer Verdichtung verwendet, Schleifscheiben mit weichem Boden werden für Böden mit besserer Qualität verwendet, und Schleifscheiben mit mittlerem Boden werden im Allgemeinen für Böden verwendet.
In der Anfangsphase des Epoxidbodenbaus ist die Qualität der meisten Betonböden nicht sehr gut, insbesondere bei der Renovierung einiger alter Böden, die Ebenheit ist nicht gut, der Boden ist locker und die Härte ist sehr schlecht.Sehr schnell.
Für Böden mit schlechter Qualität wird empfohlen, mittlere und große Bodenschleifer zu verwenden.Nach dem Sprühen und Trocknen im Farbton farbtrocken schleifen.Verwenden Sie zuerst eine 30-#-Schleifscheibe mit harter Unterlage, um die lose Oberfläche zu entfernen und zu nivellieren, und verwenden Sie dann eine 100-#-Schleifscheibe mit mittlerer oder weicher Unterlage.Das Grundschleifblatt wird geschliffen, und die Ebenheit und Grundhärte werden bearbeitet, und letzteres ist viel einfacher.
Wenn die Dichte des Untergrunds schlecht ist, werden sich die Sandkörner und die Diamanten der Schleifscheiben gegenseitig abnutzen und den Verschleiß der Schleifscheiben beschleunigen.Zu diesem Zeitpunkt können wir zuerst eine Härtungsbehandlung durchführen, um die Dichte des Bodens vor dem Schleifen zu erhöhen.
Für den Bodenausgleich und Grobschliff empfiehlt sich der Einsatz von Diamant-Schleifscheiben oder betondicken Schleifscheiben.Für harte Betonböden wird empfohlen, scharfe Harzschleifscheiben zu verwenden, das Gegengewicht der Maschine zu erhöhen, die Drehzahl der Mühle zu verringern und die Vorwärtsgeschwindigkeit zu verringern.Für weiche Betonböden wird empfohlen, langlebige Harzschleifscheiben zu verwenden, die Geschwindigkeit der Mühle zu erhöhen und die Vorwärtsgeschwindigkeit zu beschleunigen.
Achten Sie darauf, die Nummer nicht zu überspringen, wenn Sie das Polierpad verwenden, oder andere werden Sie auslachen.Bei normalem Gebrauch spart das Trockenmahlen mehr Verbrauchsmaterialien als das Wassermahlen, aber das Wassermahlen macht den Boden gleichmäßiger und empfindlicher.
Die richtige Bauweise ist ein wichtiger Garant für hochwertige Böden.Auswahl des PassendenPolierpad aus Harzentsprechend der tatsächlichen Situation des Bodens kann nicht nur der Verbrauch von Schleifscheiben für alle reduziert werden, sondern auch die Baukosten gesenkt werden.
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Postzeit: 25. März 2022